ロボットアーム | 日本ブランドのロボット | ファナック | 安川 |
ドイツブランドのロボット | クカ | ||
スイスブランドのロボット | ABB (またはお好みの他のブランド) | ||
主な性能パラメータ | 速度容量 | 1サイクルあたり8秒 | 商品や層ごとの配置に合わせて調整 |
重さ | 約8000kg | ||
対象製品 | カートン、ケース、袋、パウチ袋 | 容器、瓶、缶、バケツなど | |
電力と空気の要件 | 圧縮空気 | 7バール | |
電力 | 17-25Kw | ||
電圧 | 380v | 3段階 |
①構造が簡単で部品点数が少ない。したがって、部品の故障率が低く、性能が安定しており、メンテナンスや修理が簡単で、必要な部品の在庫も少なくなります。
②床面積が少なくなる。お客様の工場の生産ラインの配置に役立ち、より広い保管エリアを確保できます。ガントリートラスロボットは狭いスペースにも設置でき、有効活用できます。
③応用力が強い。お客様の製品のサイズ、量、形状、およびパレットの形状が変更された場合、タッチスクリーン上でわずかに変更するだけでよく、お客様の通常の生産には影響しません。
④エネルギー消費が少ない。通常、機械式パレタイザーの出力は約26KWですが、トラスロボットの出力は約5KWです。これにより、お客様のランニングコストが大幅に削減されます。
⑤全ての制御は制御盤画面上で行うことができ、操作が非常に簡単です。
⑥把持点と設置点を位置決めするだけで、指導方法がわかりやすい。
1. 独自のロボット4リンク駆動構造により、産業用多関節ロボットの複雑な演算・制御が不要。
2. 優れた省エネ機能。消費電力は4kWと従来の機械式パレタイザーの1/3。
3. 簡単なデモンストレーションと教育、簡単な操作、便利なメンテナンス、および在庫のスペアパーツの必要性が低い。
4. 優れたシステムインテグレーション能力、グリッパーやその他周辺機器の設計・製造を一体化。
5. 非常に競争力のある価格/性能比。
6. 2 交代勤務により 8 人の労働力が節約されます。
顧客の要件に応じて、バッグ、バレル、またはカートンをパレット上で 4 つのグループに、16 個を 1 層に、または 2 ~ 6 層にまとめてパレタイズでき、このパレタイジング作業は 1 人だけで簡単に完了できます。昇降と移動にはリニアベアリングスライドを採用し、サーボモーターで駆動します。 PLCとタッチスクリーン共同制御モードを採用し、操作パラメータとアクションプロセスをタッチスクリーン上で単独で調整できます。故障警報、表示、故障停止などの機能付き。