効率を向上させ、労働力を解放し、コストを削減し、生産サイクルを短縮するために、自動開梱機デパレタイズロボットが生産されています。手動操作を必要とせず、自動搬入・自動開梱・搬出を実現します。

自動デパレタイズ・開梱機は、デパレタイズロボットと自動開梱機から構成されます。高効率、高度な自動化、省力化というメリットがあります。密閉容器内で作業が行われるため、環境への汚染が少なく、特に腐食性物質の処理に適しています。資材の開梱。デパレタイズロボットは主にハンドリングを担うデパレタイズ装置です。安定した高速デパレタイズ機能を備えており、生産効率と生産量を迅速に向上させると同時に、手作業によるエラーを削減します。一日中稼働できるため、人的資源やその他のコストを大幅に節約できます。

このシステム自動開梱機は、高度な自動化により、10kgを超える粉末および粒状材料に適しています。積み込み、袋破り、袋取り出しを一度に実現できるため、手動操作が不要になり、コストが削減されます。密閉されたシャーシと内蔵の塵埃除去装置により、塵埃による汚染も回避できます。自動デパレタイズ・開梱機のワークフローは以下の通りです。

1. 手動操作では、フォークリフトを使用して材料のパレットをパレット ローラー コンベア ラインに配置します。各部にインポジション検出センサーを搭載しています。パレット材料が所定の位置にあることを検出すると、コンベアはライン上で停止します。

2. 3D ビジョンを使用して袋詰めされた材料の中間位置をスキャンすると、ロボットが袋詰めされた材料を正確に掴みます。

3. 袋詰めされた資材は開梱機に入り、開梱後所定の場所に設置されます。